Inspección de materiales
La industria del plástico requiere de un gran aumento para la inspección a lo largo del proceso de fabricación o producción. Tanto la inspección y el análisis del material entrante sin procesar, como la comprobación del tamaño, calidad, composición y contaminación son fundamentales para asegurar la calidad del producto final.
Inspección de utensilios
Las herramientas de moldeado y las matrices de extrusión deben ser revisadas regularmente para detectar signos de desgaste y daños que puedan afectar a la calidad del producto final. Una vista en 3D de los detalles más pequeños, incluyendo los puntos de inyección y las juntas de las herramientas, puede ayudar a prevenir los defectos de moldeo y extrusión con antelación. Al ver en 3D en lugar de 2D, los bordes se ven de forma más clara, sin que los detalles queden ocultos por el color o la iluminación, y la forma de la herramienta se puede ver en detalle con una gran percepción de la profundidad.
Inspección y medición de piezas de plástico
Las piezas de plástico que han sido fabricadas mediante moldeo por inyección deberían ser inspeccionadas visualmente para detectar depresiones superficiales, marcas de gas y quemaduras, fugas de plástico o destellos, inyecciones y puntos o líneas de soldadura cortas. La extrusión se inspecciona en busca de defectos en la resina, surgimientos, mezcla inadecuada, fracturas, sobrecalentamiento, emisión de humedad, aire comprimido y contaminación. Los productos también deben ser inspeccionados para detectar grietas, agujeros, roturas, deformaciones, reducciones, presión y otras deformidades. Como parte del proceso de inspección, a menudo se requiere la medición de características críticas como lo es la geometría de los dientes de engranajes y los detalles de las características, incluyendo la tolerancia.
LVC
Sistemas de medición de 3 ejes totalmente automatizados.
Mantis
Microscopio estereoscópico 3D sin lentes oculares que ofrece un confort excepcional para el operador y una excelente imagen 3D.
